Da compra da matéria-prima ao DRE
PCP completo para qualquer segmento industrial. Ficha técnica, MRP multi-nível, ordens editáveis, apontamento, rastreabilidade de lotes, terceirização com portal próprio e custos categorizados no DRE. Escalável de uma planta única a uma rede.
Feito para qualquer indústria
O core do Bunto PCP é genérico. A confecção é só um dos verticais que já colocamos em produção.
Nove passos da matéria-prima ao DRE
Cada passo vive dentro do mesmo Bunto, com a mesma base de dados, o mesmo custo e a mesma auditoria. Sem importação de planilha, sem integrador, sem duplicidade.
Compra da matéria-prima
Pedido de compra entra no módulo de compras. MRP alimenta as necessidades com base nas OPs planejadas.
Recebimento e NF-e
NF-e de entrada é importada, estoque atualizado, custo da matéria-prima registrado no histórico por lote.
Estoque por lote
Matéria-prima fica rastreada por lote, com validade e custo unitário congelados na entrada.
Ficha técnica (BOM)
Cada produto acabado tem sua ficha técnica com insumos, quantidades, perdas e etapas de produção.
MRP e ordem de produção
MRP explode a BOM, gera sub-OPs em cascata para sub-montagens e aplica o lote econômico automaticamente.
Apontamento no chão de fábrica
Operador aponta a etapa concluída, quantidade produzida, rejeitada e motivo. Um mesmo apontamento atende várias OPs.
Baixa de insumos por etapa
Cada etapa concluída dá baixa no estoque, separando consumo normal (origem F) de perdas (origem P).
Entrada do produto acabado
Ao concluir a OP, o produto acabado entra no estoque com lote gerado automaticamente e custo médio recalculado.
Venda e DRE
Quando o produto é vendido, o DRE gerencial consome o custo categorizado: matéria-prima, mão de obra e perdas, separadamente.
Um único fluxo, uma única base de dados
A nota fiscal de entrada alimenta o estoque. O estoque alimenta a ordem de produção. A ordem consome insumos, registra mão de obra e gera o produto acabado. O produto acabado atualiza o custo médio ponderado e, quando é vendido, o DRE gerencial já conhece o custo real daquela OP. Tudo nativo, sem integrador.
Ficha técnica como deve ser
BOM multi-nível, roteiro por etapa, lote econômico por produto, perda padrão por insumo e versionamento de cada alteração. O DNA da sua produção em um único lugar.
BOM multi-nível
Produto acabado explode em sub-montagens, que explodem em insumos. Hierarquia ilimitada, com versionamento de cada alteração.
Roteiro de produção
Sequência de etapas com tempo padrão, custo por hora e centro de trabalho. Define quando cada insumo é consumido.
Lote econômico
Campo direto no produto. O MRP respeita o lote econômico e nunca gera OP abaixo do mínimo produtivo.
Perda padrão por item
Cada insumo tem seu percentual de perda esperado. O custo e o consumo são calculados com perda já embutida.
Versionamento da ficha
Ao duplicar e atualizar, a ficha anterior permanece ativa para as OPs em andamento. Histórico completo de engenharia.
Composição e desmonte
Suporta processos N→1 (várias matérias-primas viram um produto) e 1→N (um produto é desmontado em vários).
Um pedido, uma cascata inteira de produção
O MRP do Bunto explode a ficha técnica em cascata e cria sub-OPs para cada semi-acabado que não estiver no estoque. Você abre uma OP e ganha o planejamento completo, respeitando o lote econômico de cada item.
Explosão recursiva
Desce a BOM nível a nível até chegar aos insumos base. Sem limite de profundidade.
Necessidade líquida
Calcula o que falta comprar ou produzir descontando estoque atual e OPs em andamento.
Sub-OPs automáticas
Para cada semi-acabado sem estoque, o MRP cria uma sub-OP em cascata e amarra à OP pai.
Respeita lote econômico
Se a necessidade é 30 e o lote econômico é 100, a sub-OP é criada por 100. Reduz setup.
Explosão da BOM
Sub-OPs geradas automaticamente pelo MRP
Um ciclo de OP que entende a vida real
Pausa, retomada, troca de insumo, substituição de etapa e cancelamento com auditoria. Editável em tempo real porque o chão de fábrica não espera.
Planejada
Criada e aguardando insumos. MRP calcula necessidade líquida.
Liberada
Estoque de matéria-prima reservado. Pronta para começar.
Em andamento
Operadores apontando etapas. Progresso calculado em tempo real.
Pausada
Interrompida por qualquer motivo. Histórico de pausas registrado.
Concluída
Produto acabado no estoque, lote gerado, custos consolidados.
Cancelada
Reserva de estoque desfeita. Auditoria preserva motivo.
Editar a OP depois que começou
No Bunto, a OP em andamento aceita ajustes. Faltou tecido? Troca pelo equivalente. Incluiu um novo acessório? Adiciona o item. Terceirizou uma etapa no meio do processo? Altera o roteiro. Cada mexida fica na auditoria e o custo é recalculado.
- Incluir insumo depois da liberação
- Substituir insumo por outro equivalente
- Remover item com justificativa
- Alterar a sequência ou terceirizar uma etapa
- Pausar e retomar sem perder o progresso
Auditoria da OP-247
Chão de fábrica em tempo real
Operador aponta a etapa concluída, a quantidade produzida, rejeitada e o motivo. O mesmo apontamento atende várias OPs simultâneas, sem rateio manual.
Multi-OP
Um operador apontando 3 OPs ao mesmo tempo. O tempo é rateado proporcionalmente para o custo real.
Tempo real vs padrão
Compara o tempo apontado com o tempo padrão do roteiro. Identifica gargalos e ineficiências.
Motivo de rejeição
Quando há refugo, o operador seleciona o motivo. Pareto de causas sai automático no relatório.
Progresso por etapa
A OP evolui etapa por etapa. Conclusão só é possível quando todas as etapas fecham.
Recall de minutos, não de semanas
Rastreabilidade bidirecional entre lote de insumo e lote de produto acabado. Pronto para ANVISA, MAPA e auditoria interna. Sem planilha paralela.
Forward e backward
Descubra em segundos quais lotes de produto acabado usaram um insumo comprometido, ou o inverso.
Sugestão FEFO
O sistema sugere automaticamente os lotes mais próximos da validade antes de começar a OP.
Congelamento de custo
Ao consumir um lote, o custo daquele lote é gravado na OP. Sem recalculo retroativo por oscilação.
Rastreabilidade ANVISA
Em caso de recall, o sistema entrega em minutos a lista de lotes afetados e o destino de cada um.
Congelamento de custo por lote
Quando um lote é consumido na OP, o custo daquele lote é gravado na ordem no mesmo instante. Se o custo do insumo mudar na próxima compra, a OP já fechada não é afetada. O custo real do produto acabado reflete exatamente o que foi usado, não a média de hoje.
Etapa que você não faz em casa, o Bunto controla fora
Remessa para industrialização com NF-e 5.124, portal próprio para o terceiro acompanhar o serviço, retorno com NF-e 5.125, SPED Fiscal bloco H e K contemplados e custo do serviço entrando como mão de obra na OP.
Cadastro de terceiros
Especialidade, prazo médio, tabela de preço por serviço, vigência. Avalie cada parceiro pelo histórico.
Remessa e retorno
Controle completo do ciclo: planejada, enviada, em processamento, retorno recebido (parcial ou total), faturada.
Portal do terceiro
Link com expiração de 48 horas envia o terceiro para um portal onde ele consulta remessas e atualiza status.
NF-e 5.124 e 5.125
Remessa para industrialização (5.124) e retorno simbólico (5.125) emitidas automaticamente.
SPED blocos H e K
Inventário e produção com material em poder de terceiros reportados corretamente no SPED Fiscal.
Faturamento de serviço
A NF-e de serviço do terceiro entra como custo de mão de obra da OP e vai para o DRE.
Ciclo da remessa de industrialização
Envio
NF-e 5.124 emitida, portal avisa o terceiro
Em processamento
Terceiro atualiza status no portal
Retorno
NF-e 5.125 recebida, estoque atualizado
Faturamento
NF de serviço do terceiro vira custo MOD
SPED H/K
Blocos reportam material em poder do terceiro
O core é genérico. O vertical é seu.
A confecção é o vertical que já vem pronto, com grades de tamanho e cor, tabela de medidas e ordem de corte com enfesto. A arquitetura permite construir qualquer outro vertical sem tocar no núcleo do PCP.
Produção por grade tamanho × cor
Em vez de tratar cada combinação de tamanho e cor como um SKU solto, o Bunto modela a produção em grade. A peça é o produto, o tamanho e a cor são variações, e o consumo de tecido é proporcional ao tamanho de cada peça. Cálculo de enfesto e desperdício sai sozinho.
Grades de tamanho
Cada variação (P, M, G, GG ou 34, 36, 38, 40) com sua quantidade e consumo específico de insumo.
Cor e variantes
A mesma peça em três cores vira uma grade tridimensional com quantidade por combinação.
Ordem de corte
Cálculo de enfesto automático. Tipo de corte: direto, folha a folha ou face a face, com desperdício estimado.
Tabela de medidas
Especificação técnica com tolerância. Controle de qualidade amarrado na OP.
Grade da peça CAM-2026
| Cor | PP | P | M | G | GG | XG |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Preto | 8 | 20 | 30 | 25 | 15 | 5 |
| Branco | 6 | 18 | 28 | 22 | 12 | 4 |
| Azul | 10 | 22 | 32 | 28 | 18 | 6 |
| Total | 24 | 60 | 90 | 75 | 45 | 15 |
A arquitetura permite outros verticais
Confecção
Grades tamanho × cor, enfesto, ordem de corte, medidas.
Alimentos
Validade por lote, rastreabilidade MAPA, rendimento por batch.
Farmacêutica
Lote com fabricante, validade ANVISA, série e número de registro.
Metalúrgica
Roteiro por máquina, apontamento por centro de trabalho, aproveitamento de chapa.
Precisa de um vertical específico? Fale com a gente. A estrutura do Bunto PCP foi desenhada justamente para isso.
CMV dividido em três, como deveria ser
Matéria-prima, mão de obra e perdas separados no DRE gerencial. Você enxerga exatamente onde o custo sobe, sem precisar de BI adicional.
Três categorias no DRE
Matéria-prima, mão de obra e perdas chegam separados no DRE gerencial. Nada de bolo único de CMV.
Custo médio ponderado
Cada OP concluída recalcula o custo médio ponderado do produto acabado. Histórico por data preservado.
Custo real por OP
Compare o custo real (insumos + mão de obra + perdas) com o orçado da ficha técnica. Identifique o que saiu caro.
Perdas separadas no estoque
Baixa de perda usa origem P (não F), então o DRE filtra e mostra separado. Nada esconde atrás do consumo.
Cresce da pequena fábrica à rede multi-planta
O Bunto PCP é multi-empresa, multi-unidade, multi-armazém e multi-centro de custo desde o dia um. A base Django + PostgreSQL suporta milhares de SKUs e dezenas de OPs simultâneas sem travar. Você começa hoje e não troca de sistema amanhã.
Multi-empresa nativo
Matriz, filiais, coligadas. Cada uma com seu PCP, seus lotes e seu DRE.
Multi-armazém
Matéria-prima num depósito, produção em outro, acabado em um terceiro.
Consolidação em tempo real
Relatórios consolidados mostram a rede inteira ou filtram por planta.
API aberta
Integração com sensores, balanças, leitores de código de barras e IoT pelo padrão REST.
∞
SKUs cadastráveis
∞
Níveis de BOM
∞
OPs simultâneas
∞
Empresas
∞
Armazéns
∞
Centros de custo
Os seis que o PCP precisa
Acompanhamento de OPs
Status, progresso real, atrasos, lead time por produto.
Consumo de materiais
Planejado vs realizado, item a item, com diferença e justificativa.
Planejado vs realizado
Aderência ao plano, desvio médio em dias, gargalos do processo.
Custos de produção
Real vs orçado, margem, rentabilidade por OP, por produto e por período.
Perdas e refugo
Taxa de rejeição, Pareto de motivos, tendência mensal para ação corretiva.
Consumo por terceiro
Volume enviado, retornado, faturado e pendente por parceiro.
Todos exportam para PDF e Excel, com filtros por período, produto, OP e centro de custo.
Seis coisas que o resto do mercado cobra à parte
MRP recursivo de verdade
Gera sub-OPs em cascata para qualquer profundidade de BOM. Concorrente pede consultor para isso.
Custos categorizados nativos
Matéria-prima, mão de obra e perdas separados direto na OP, sem plugin de BI adicional.
Rastreabilidade bidirecional
Forward e backward em segundos. Pronto para recall de ANVISA, MAPA ou auditoria interna.
Edição de OP em tempo real
Trocar insumo, mudar etapa, incluir item depois que a OP começou. Sem cancelar e recriar.
Portal do terceiro incluso
O parceiro externo vê o que é dele num portal próprio. Sem planilha, sem telefone, sem e-mail perdido.
Arquitetura escalável
Multi-empresa, multi-armazém, multi-centro de custo. Cresce da pequena indústria à rede com várias plantas.
PCP que conversa com a empresa inteira
Compras
MRP alimenta requisições
Estoque
Lotes e custos por entrada
Produtos
Ficha técnica e lote econômico
NF-e
5.124, 5.125 e entradas
SPED Fiscal
Blocos H e K automatizados
DRE gerencial
Custos categorizados
Perguntas frequentes
O Bunto PCP atende qualquer segmento industrial ou é só para confecção?
Como funciona o MRP multi-nível?
A rastreabilidade de lotes cumpre exigência de ANVISA e MAPA?
Como o portal do terceiro funciona?
Os custos de produção alimentam o DRE automaticamente?
Posso alterar uma OP depois que ela começou?
O Bunto PCP escala para mais de uma planta industrial?
Integra com SPED Fiscal para os blocos H e K?
Da matéria-prima ao DRE, num sistema só
Engenharia, MRP, chão de fábrica, lotes, terceirização, custos e DRE. Integrado, escalável e pronto para qualquer indústria.