PCP — Planejamento e Controle de Produção

O que é o PCP

O PCP (Planejamento e Controle de Produção) é o núcleo da fabricação no Bunto ERP. Ele cobre o ciclo completo da produção: cadastro de etapas e fichas técnicas, emissão de ordens de produção, apontamento da execução, terceirização de etapas e cálculo do custo realizado versus o estimado.

O módulo é genérico e serve qualquer tipo de indústria. Para confecção, há uma extensão específica (PCP Confecção) que adiciona gradinha de tamanho e cor, tabela de medidas e ordens de corte.

Como acessar

No menu lateral, acesse Produção. Páginas disponíveis:

• Produção → Dashboard (/producao/dashboard).
• Produção → Ordens de Produção (/producao/ordens).
• Produção → Fichas Técnicas (/producao/fichas-tecnicas).
• Produção → Apontamentos (/producao/apontamentos).
• Produção → Etapas (/producao/etapas).
• Produção → Terceiros, Remessas e Fechamento Terceiros.
• Produção → Configurações e Relatórios.

Dashboard

O dashboard traz uma visão executiva da fábrica:

• Ordens em andamento por status.
• Distribuição por etapa — quantas estão em corte, costura, embalagem etc.
• OPs atrasadas em relação ao prazo previsto.
• Custo estimado versus realizado.

Etapas de produção

Etapas representam cada fase do processo produtivo (corte, costura, acabamento, embalagem, expedição). Cada etapa tem tempo padrão, custo por hora e ordem na sequência. O cadastro é reutilizado nas fichas técnicas e ordens de produção.

Fichas técnicas

A ficha técnica é o blueprint de um produto fabricado. Ela define:

• Itens — matérias-primas consumidas e quantidades por produto.
• Etapas — processos necessários, ordem e tempos.
• Custo estimado — soma dos materiais mais custo das etapas.

Quando um produto fabricado tem ficha técnica vinculada, cada nova ordem de produção herda automaticamente itens e etapas dela.

Ordens de produção

Listagem

Traz número da OP, produto final, quantidade, status (planejada, iniciada, concluída, cancelada), percentual de progresso, data prevista de conclusão e responsável.

Formulário

• Dados básicos — produto, quantidade, prazo previsto, responsável.
• Itens de produção — matérias-primas e quantidades consumidas, geralmente preenchidas pela ficha técnica.
• Etapas — lista ordenada com tempo padrão, custo por hora e responsável.
• Terceirização — quando uma ou mais etapas são feitas fora, vincula terceiro e tabela de preços.
• Resumo financeiro — custo estimado, custo realizado (depois que os apontamentos são feitos) e variação percentual.

Menu de contexto

• Iniciar — muda o status para iniciada e libera apontamentos.
• Apontar execução — abre o formulário de apontamento.
• Terceirizar etapa — cria uma remessa para o terceiro.
• Encerrar — finaliza a OP, gera a entrada dos produtos acabados no estoque e calcula o custo realizado final.
• Cancelar — reverte reservas e estoque consumido.

Apontamentos

O apontamento é o registro do que realmente aconteceu em cada etapa da OP. O operador informa quantidade produzida, quantidade rejeitada, horas efetivamente trabalhadas e, opcionalmente, observações. Com isso, o sistema calcula o custo realizado da etapa e atualiza o custo real da OP.

Apontamentos podem ser feitos pelo ERP, por coletores de dados ou pelo app de produção, conforme a configuração.

Terceirização

Etapas podem ser enviadas para parceiros externos (terceiros). O fluxo:

1. Cadastre o terceiro em Produção → Terceiros.
2. Crie uma remessa em Produção → Remessas, listando os itens que vão sair.
3. O terceiro recebe um convite para acessar o Portal do Terceiro, onde acompanha e retorna os itens trabalhados.
4. Na volta, vincule a remessa à NF de retorno no módulo NF.
5. Faça o fechamento em Produção → Fechamento Terceiros.

Integrações com outros módulos

Produtos

Produtos fabricados têm ficha técnica vinculada. Matérias-primas e embalagens também vêm do cadastro.

Estoque

O consumo de matérias-primas gera saídas no estoque. A conclusão de uma OP gera entradas dos produtos acabados. Tudo respeitando lotes, quando aplicável.

Compras

Faltando matéria-prima? O módulo Necessidades de Compra considera a demanda do PCP no cálculo de reposição.

Vendas

Vendas de produtos fabricados podem disparar ordens de produção automaticamente, quando configurado.

Finanças

O custo realizado alimenta o DRE pelo CMV.

Portal do Terceiro

Permite que parceiros externos acompanhem e confirmem remessas sem precisar de acesso ao ERP.

Permissões

• Visualizar produção.
• Criar e editar ordens.
• Apontar produção.
• Gerenciar terceirização.
• Configurar o PCP.

Perguntas frequentes

Como a ordem de produção é vinculada à ficha técnica?

Ao criar a OP, escolha um produto que tenha ficha técnica. Os itens e as etapas são preenchidos automaticamente. Antes de iniciar, você ainda pode ajustar quantidades manualmente.

O que acontece se eu cancelar uma OP iniciada?

O sistema reverte as reservas de matéria-prima, cancela as etapas em andamento e, quando necessário, gera lançamentos de estorno no estoque.

A OP consome estoque automaticamente?

A reserva é criada no momento em que a OP é iniciada. A baixa efetiva acontece conforme o apontamento de cada etapa, ou na conclusão da OP, dependendo da configuração.

Como medir a produtividade por etapa?

Use o dashboard e os relatórios de apontamento. Eles comparam tempo padrão e tempo realizado por etapa, apontando gargalos e operadores com maior ou menor produtividade.

Posso terceirizar uma OP inteira?

Sim. Marque todas as etapas como terceirizadas e o sistema trata o fluxo como se todo o processo acontecesse em um parceiro externo.